Виды и параметры процесса лазерной резки металла

183

Лазерная резка металла — это самая современная технология. Она применяется как в массовом производстве, так и в частных мастерских. Лазерная резка металла может быть фигурной, художественной, просто обыкновенной. Это позволяет создавать детали интересной формы.
Лазерная резка металла признана одной из самых перспективных технологий раскроя листовых материалов, раскроя корпусных заготовок. Сейчас всегда можно
воспользоваться услугой лазерной резки можно здесь https://www.magniy-spb.ru/uslugi
Преимущества бесконтактного метода — высокая скорость, исключительная точность и образцовое качество резки.
Хотя лазерная резка металла — дорогостоящая операция, сегодня она по-прежнему очень востребована. Все дело в качестве реза и высокой скорости процесса. При этом лазерная резка металлов осуществляется практически без отходов, поскольку толщина реза очень мала.
Когда режут металл, пользуются лазером, который имеет мощность от четырёхсот пятидесяти до пятисот ватт. Если нужно разрезать цветные металлы, используют мощность от одного киловатт. С помощью этого способа можно получить больший эффект, если заготовки имеют толщину не больше шести миллиметров. Для заготовок с толщиной от двадцати до сорока миллиметров лазерным оборудованием пользуются не часто. Для толстого металла лазерная резка от сорока миллиметров практически не происходит.
Станки для лазерной резки и гравировки делятся на несколько типов в зависимости от области применения: Для гравировки небольших объектов — печатей и штампов, брелков, табличек и шильдиков. Для таких целей, как правило, используются настольные станки с рабочим полем 200х200, 300х400 мм. Мощность лазерной трубки 30-50 Вт.
Лазерная резка листового металла осуществляется с помощью специальных приспособлений разного типа. Оборудование состоит из следующих элементов. Есть блок питания, который подает напряжение на рабочий привод.

Лазерная резка листового металла заключается в том, что энергия лазерного луча при взаимодействии с металлической поверхностью преобразуется в тепло. Эта тепловая энергия сильно сконцентрирована в самой маленькой зоне резания, что позволяет материалу буквально «испаряться» в точках резания.